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链板输送机制造商的常见故障预防和处理

链板输送机故障的原因往往不是独立的,而是几种相互关联和影响的结果。例如,卡链会导致过载,对链板、链环和环链产生不同程度的冲击能,增加整个输送链承受的动态张力,输送链中强度最弱的部件会严重变形或断裂(通常是链环);当链环或连接链断裂时,周围的链环、连接链和链板会受到不同程度的冲击损坏,大大降低输送机的使用寿命和可靠性;腐蚀、磨损和长期应力脉动会削弱输送链的整体强度,加速疲劳损伤,疲劳和腐蚀也会加速磨损。损坏的每一个原因都不仅仅是针对一个部件,它会影响整个链板输送系统,但损坏只会发生在强度最弱的部分。损坏的每一个原因都不仅仅是一个部件,它会影响整个链板输送系统,而且损坏只会发生在强度最弱的部分。因此,应综合考虑链板输送机运行中输送链故障的原因,减少可避免的危害,最大限度地防止故障,提高输送机运行的可靠性。 
链板输送机厂家常见故障预防及处理
1.输送链条件的选择  采购时,应根据实际输送条件选择合理的链板输送机,选择合适的输送链条件(链板、链环、连接链)的规格和型式,选择信誉良好、符合相关质量标准的生产企业产品,结束不合格的输送链,加强连接链和链环材料的质量控制,考虑其强度,还应考虑其延伸率;采用防腐处理部件,提高链板的耐腐蚀疲劳强度;尽量避免链弧与直边内连接处的表面缺陷,减少应力集中,减缓裂纹。 
2.组装传输链   输送链必须严格按照出厂时的配对链组装,链长应按安装要求提供,链不得变形;链板、链环、连接链的安装位置和方向应满足安装要求;链环立环焊缝  应向上,以减少焊缝对槽底板的磨损,延长链环的使用寿命;链环必须按安装要求正确连接,螺栓或销必须安装到位;安装过程中严禁频繁点动,以免损坏零件。  
3.铺设链板输送机槽  如果链板输送机的槽铺设不均匀,不仅会增加输送链的运行阻力,而且会使整个链板输送机产生持续的冲击(可避免),对整个链板输送机的各部件有不同程度的应力  损害。因此,链板输送机槽的铺设应保持直线;链板输送机应平整。如果底板强度不足,可在底板背面使用钢筋,有利于减少磨损和功耗。 
4.传输链条的预张紧 传送链的张力应适中,以满足安装要求。检查传输链是否合适,最简单的方法是点击驱动装置张紧链,计算机头链轮下部松驰连接链的数量。如果超过两个,则需要拆卸一些连接链。链板输送机运行后两周内,应特别注意链板输送机的输送链,因为在运行初期,部分弹性变形会逐渐消除,必须及时张紧,避免跳链和卡链。 
5.链板输送机的日常维护  加强链板输送机的日常检查和维护,对延长输送机的使用寿命,保持设备完好,实现设备的安全运行非常重要。因此,对操作人员进行系统有效的业务和专业素质培训,提高操作人员的专业技能和职业道德,有效防止事故发生,提高输送机安全运行的可靠性。
①对链板输送机传送链条应当进行定期的详细检查,发现问题及时处理或更换;
②对于可靠性较弱的链环,必须及时更换过度变形和磨损;
③在链板输送机运行一段时间后,可调换连接链的水平链环和垂直链环的方向,变换磨损位置,从而延长连接链的使用寿命;
④及时调整输送链的张力,确保链的预张力符合要求;
⑤链板间距应满足安装要求,及时补充或更换缺失或损坏的链板;及时更换过度磨损的动力链轮,以免加速其他部件和传输链的损坏;⑥使用旧连接链时,必须成对使用相同长度的连接链。严禁使用长度不同、断裂强度不达标的连接链。在链板输送机运行过程中,严禁停止等待材料,造成材料堆积和过载,并及时清除大块材料。最好在给料处增加大块和钢杂物筛选装置;
⑦链板输送机链板槽应畅通,异物应及时清理。 链板输送机的故障表现有很多种,导致故障的实质性原因相互交织。但只要做好以上五个方面,就能有效降低故障率,保证输送机的正常运行,保证整个生产系统的正常运行。

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