螺旋输送机简介
螺旋输送机,又称螺旋绞龙,是一种水平输送、倾斜输送、垂直输送颗粒或粉末材料的设备。输送距离一般从2米到70米不同。 螺旋输送机是在塑料管内安装螺旋弹簧,弹簧直接由电机驱动,在塑料管内高速旋转。采用螺旋弹簧输送原理,当料斗需要进料时,启动电机驱动弹簧旋转,原材料由弹簧螺旋驱动,塑料管入口端对准料斗,移动到料斗的原材料被弹簧旋转的离心力抛出,进入料斗。该装置结构简单,操作维护方便,适用于颗粒和粉末的输送。螺旋输送机旋转轴的旋转方向决定了材料的输送方向,但一般螺旋输送机根据单个输送设计旋转钢丝。
螺旋输送机分为轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机,外观分为U螺旋输送机和管螺旋输送机输送机。
视频工作原理
U不锈钢螺旋输送机试机视频
当螺旋轴旋转时,由于材料的重力和与槽壁的摩擦,材料只能在叶片的推动下沿着输送机的槽底向前移动,就像不能旋转的螺母沿着旋转的螺钉移动一样。中间轴承中物料的运输取决于后面前进物料的推力。因此,物料在输送机中的运输是一种滑动运动。为了使螺旋轴处于更有利的拉伸状态,驱动装置和卸料口通常放置在输送机的同一端,进料口尽可能靠近另一端。 旋转的螺旋叶片推动物料运输,使物料不与螺旋输送机叶片旋转的力是物料本身的重量和螺旋输送机壳体对物料的摩擦阻力。根据输送材料的不同,叶片的表面有实体表面、带式表面、叶片表面等类型。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有一个止推轴承,用物料给予螺旋的轴向反力。当机长较长时,应增加中间悬挂轴承。
螺旋输送机的工作原理是旋转螺旋叶片将材料推向螺旋输送机,使材料不与螺旋输送机叶片旋转的力是材料本身的重量和螺旋输送机外壳对材料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有一个止推轴承,用物料给予螺旋的轴向反力。当机长较长时,应增加中间悬挂轴承。
螺旋输送机结构图
螺旋输送机部件组装图
U螺旋输送机结构图纸
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电机、减速器、联轴器和底座组成。
螺旋输送机图片
不锈钢U型螺旋输送机图片
U螺旋输送机图片
不锈钢螺旋输送轴及叶片图片
过滤式螺旋输送机图片
加厚叶片螺旋输送机图片
水冷冷却螺旋输送机图片
规格型号参数
螺旋输送机技术参数:
规 格 | 主要技术性能 | 驱动装置 | 驱动装置 | 重量 (kg) | ||||
直径 | 长度 (m) | 产量 (水泥) t/h | 转速 min-1 | 减速机 | 电动机 | |||
型号 | 速比 | 型号 | 功率 (kw) | |||||
GX200 | -10 | 9 | 60 | JZQ250 | 23.34 | Y90S-4 | 1.1 | 726 |
GX200 | -20 | 9 | 60 | JZQ250 | 23.34 | Y90L-4 | 1.5 | 1258 |
GX250 | -10 | 15.6 | 60 | JZQ250 | 23.34 | Y100L2-4 | 2.2 | 960 |
GX250 | -20 | 15.6 | 60 | JZQ250 | 23.34 | Y100L1-4 | 3 | 1750 |
GX300 | -10 | 21.2 | 60 | JZQ350 | 23.34 | Y100L2-4 | 3 | 1373 |
GX300 | -20 | 21.2 | 60 | JZQ350 | 23.34 | Y112M-4 | 4 | 2346 |
GX400 | -10 | 51 | 60 | JZQ400 | 23.34 | Y132S-4 | 5.5 | 1911 |
GX400 | -20 | 51 | 60 | JZQ500 | 23.34 | Y160M-4 | 11 | 2049 |
GX500 | -10 | 87.5 | 60 | JZQ400 | 23.34 | Y132M-4 | 7.5 | 2381 |
GX500 | -20 | 87.5 | 60 | JZQ650 | 23.34 | Y180M-4 | 18.5 | 5389 |
GX600 | -10 | 134.2 | 45 | JZQ750 | 23.34 | Y180L-4 | 22 | 3880 |
GX600 | -10 | 134.2 | 45 | JZQ850 | 23.34 | Y250M-4 | 55 | 7090 |
螺旋输送机在使用过程中,必须注意日常维护,最大限度地配合砂干燥机,确保生产效率,延长设备的使用寿命。
(1)润滑油应定期添加到轴承、齿轮、链条等传动部件。
(2)箱式输送机停机后,应检查螺旋叶片磨损情况,严重磨损时补焊。
(3)输送量不得过载,否则物料不能排出,导致螺旋轴弯曲和箱体损坏。
(4)输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。
(5)输送机在运行过程中,噪音刺耳时,应打盖检查,排除故障。