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链板机-链板输送机-链板输送机制造商-型号价格原理

链板输送机简介

链板输送机简介  链板输送机是一种专门用于平顶输送机的输送链。常用于输送玻璃瓶、金属罐、各种塑料容器、包装、自助餐物品和机器部件。又称板链输送机、链式输送机。

  链板输送机以标准链板为承载面,由电机减速器驱动;我们可以使链板输送机非常宽,形成差速,形成差速,利用多列链板的速差,使多列输送成为无挤压的单列输送,满足饮料标签、灌装、清洗设备的单列输送要求,我们可以将两个链板输送机的头部和尾部做成重叠的混合链,使瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上没有材料滞留,可以满足空瓶和实瓶的压力和无压力输送。
老王链板输送机特点
1.链板输送机输送面光滑,摩擦小,输送线间物料过渡平稳,可输送各种玻璃瓶PET瓶子、罐子等物料也可以运输各种箱包;
2、链板采用不锈钢、工程塑料等材料,可根据输送材料和工艺要求选择,可满足各行各业的不同需求;
3.框架材料分为铝型材、普通碳钢和不锈钢。
4.电动汽车、摩托车、发电机等行业运输能力大,载荷大;
5.输送速度准确稳定,能保证同步输送的准确性;
6.链板输送机一般可直接用水冲洗或浸泡在水中。设备清洗方便,能满足食品饮料行业的卫生要求;
7.设备布局灵活。水平、倾斜和转弯输送可在输送线上完成;
8、设备结构简单,维护方便。

链板输送机的原理

与皮带装配线不同,链板输送机的主要工作原理是使用链条牵引,也使用链条承载,或者有些也使用安装在链条或金属网带上承载和运输物体和材料,所以质量可以说很好。由于链板输送机的密封性能好,使用寿命也很长,可以比其他输送机长很多年,工艺布局也很灵活,可以布置在高空、地面或地下,可以适用于不同的工作环境和领域。

链板输送机结构图

链板输送机由五个部分组成:头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板和机架。
  1.链板机头部驱动装置
  由电机、减速器、传动装置和主动链轮装置组成。动力由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传输到主轴,然后驱动
  槽板运行。为了满足不同输送速度的需要,可以通过更换传动链轮的齿数比来改变槽板的运行速度。采用主动链轮装置
  两个齿数为6的链轮驱动两个片式牵引链和槽板沿导轨运行。
  2、链板机尾轮装置
  链板输送机链板的转向部分由尾轮轴、两个尾轮和轴承组成。
  3.链板机拉紧装置
  拉紧装置采用螺旋拉紧的方式,用于调松紧度。
  4.链板链板部分
  链板输送机链板由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链,内链中间有滚轮,在轨道上滚动,减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓和牵引链紧固。
  5.链板机架
  链板式输送机架由头架、尾架和中间架组成。采用槽钢、角钢和钢筋板焊接而成。机架中间有四个滚轮
  轨道由轻轨制成。

挡边链板机链板

挡边链板机链板

挡边链板机链板

挡边链板机链板

链板输送机图片

不锈钢链板输送机图片

不锈钢链板输送机图片

铝材料链板输送机图片

铝链板输送机图片

链板输送机现场使用图片

链板输送机现场使用图片

普通钢材链板输送机图片

普通钢链板输送机图片

加厚链板老输送机图片

加厚链板老输送机图片

板链输送机图片

板链输送机图片

使用厂家说明

链板输送机常见故障分析
在实际使用中,由于链环往往略大于输送链,磨损更严重,因此链环已成为整个输送链的弱点。其损坏形式主要是严重磨损、断裂和打开,其主要原因是:
长期承受脉动载荷,疲劳损伤;
2.连接销或螺栓松动脱落,未及时发现补充,导致连接环受力不均或拉托;
3.对于立环,单更严重。如果不及时更换,很容易断裂;
4.卡链后,会产生较大的动载荷和冲击载荷,导致输送链运动速度瞬时波动较大,导致输送链运行不稳定,加速连接链磨损或断裂;
5、生产质量差,耐磨性差或韧性差,硬度低,或应力集中导致疲劳裂纹,导致强度不足。
链板输送机的连接环损坏大致是由上述五个原因造成的,要求企业在使用链板输送机时定期进行设备维护,并立即处理问题。
使用链板输送机的注意事项
链板输送机不仅为饮料行业的人们节省了时间,而且也带来了方便。一个小的输送过程不仅满足了饮料标签、灌装、清洗的要求,而且具有杀菌和储存的作用。但链板输送机在使用时需要注意,如下:
  1.链板输送机在运输过程中运输和储存
  注意不要接触酸碱、油、水等污染物,远离热源,避免长期阳光直射和雨雪浸泡,保持储存温度–100C—400C,相对湿度应保持在50%-80%。持在50%-80%。
  2.链板输送机的吊装装
  吊车搬运链板输送机时,最好用绳索和钢棒吊装。首先,将一根钢棒穿过带芯轴孔,将带支撑杆的绳索吊在钢棒两端。吊装时注意不要使绳索损坏带边。在没有钢棒和支撑杆的情况下,也可以通过芯轴孔吊起具有足够强度的织物绳。但在绳索与带接触的地方,应垫上一个物体,防止绳索勒死带边。吊具不得插入带卷内吊装,绳索不得绕在带卷上吊装,防止带卷向一侧滑动。叉车也可以用来使用,承载能力足够,但不得损坏带的外圈。
链板输送机的日常维护
链板生产线设备清洗方便,线体可直接用水清洗设备表面(但注意电源部分和控制部分不能用水清洗,以免损坏内部部件、触电、事故。)维护是使设备使用寿命达到最大值的关键。一般来说,动力部分的电机需要在使用一年左右时及时更换机油,以确保电机处于最佳运行状态,减少内部损耗。链板生产线设备使用后,应及时关闭电源,清洁设备表面一段时间。当设备需要维护时,应由专业设备人员进行维护,不得进行非相关人员,以免造成不必要的经济损失和安全事故。当设备出现故障时,不得盲目检查和维护,专业工程师应进行检查和维护。
在输送机运行过程中,链板生产线具有各种不同的性能和体积,处于非常复杂的应力状态。链板生产线最典型的破坏方法是:工作面层和边缘磨损;大矿石冲击穿透、撕裂、脱落;短笛和辊组反复弯曲应力引起的芯疲劳;在背景媒介的作用下,强度指标降低和老化。

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