双螺旋给料机

真机图片

视频工作原理

双螺旋给料机通常由驱动装置、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出装置等组成。如果条件允许，最好将驱动装置放在出料端，因为驱动装置和出料口安装在头节(有止推轴承组装)时比较合理，可以使螺旋处于拉伸状态。头节、中间节、尾节各部分长度不同。

型号参数

使用说明书

安装与调速
1.安装、
（1）螺旋输送机用作给料时，推荐水平安装，对于粘性物料及含水量较大的物料也可下倾角增加到15度。
(2)安装后的螺旋机叶片应与壳体保留不少于10mm的游动 ，顺利运输物料。
(3)安装后的螺旋机应水平水平，以免给料时物料向一侧偏移。
(4)按电气原理图接地保护。
2.调试：
(1)开车前检查螺旋输送机壳体内是否有异物，各紧固件是否有异物 检查电气接线和绝缘是否良好。
(2)试启动，观察主轴旋转方向正确，然后更换电机任意相的接线。
(3)开车观察螺旋机是否稳定，电流是否在额定值以内，声音是否正常，给料量是否符号要求。
使用和维护
(1)每次启动后，应空载运行 设备正常运行后，应保持加料均匀，不得大量突增或过载。
（2）如无 在这种情况下，不允许负载停车。一般情况下，停止进料后，待机壳内物料基本清空后再停车。如果紧急停车后满载运输启动， 首先点击几次或适当地去除外壳中的材料。
（3）为了 螺旋机无负载启动要求，输送机停车前应停止进料，等待外壳内的材料 只有在输尽后才能停止运行。
(4)机器运行时不得拆下螺旋输送机盖，以免发生事故。
(5)操作人员应经常检查机器的所有部件，特别是螺旋叶片和驱动装置 完好无损的状态。一旦发现损坏部件（如叶片严重变形或脱落、连接销轴弯曲严重磨损等），应及时修复或 换。
(6)严格防止铁件、大块硬物、杂物等混入输送机，以免损坏设备或造成其他事故。
(7)注意保持所有轴承和驱动部件润滑良好。螺旋机各运动部件应经常加润滑油。
（8）在使用过程中，经常检查螺旋机各部件的工作状态，注意紧固件是否松动。如果发现零件松动，应立即拧紧螺钉并重新拧紧。应特别注意螺旋管与连接轴之间的螺钉是否松动。如发现此现象，应立即停止并纠正。
(9)一般情况下，螺旋输送机每半年小修一次，一年中修一次，三年大修一次。大修时，应拆除和清理螺旋输送机的所有部件， 更换磨损部件。电机、减速器按各自产品的技术要求进行维修。
(10)输送机属于季节性工作，停机时应进行维修保养，以免生锈。