老王师傅的振动筛博客
电机振动给料机简介
电机振动给料机是破碎筛分生产过程中不可缺少的给料设备之一。广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业。块状和颗粒状材料可以从仓库中均匀、定期、连续地提供给料装置。
电机振动给料机用于配料和定量给料时，为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装。如果一般材料连续给料，可以下倾10°安装。粘性物料和含水量大的物料可下倾15°安装。
老王电机振动给料机特点：
振动稳定，工作可靠，使用寿命长；
2.激振力可随时调节和控制流量，调节方便稳定；
3.振动电机为激振源，噪音低，功耗低，调节性能好，无冲压。
4、结构简单，操作可靠，调整安装方便，重量轻，体积小，维护方便，采用封闭结构机身时可防止粉尘污染。
视频工作原理
动画电机振动给料机工作原理
电机振动给料机采用特殊振动电机或两台电机驱动激振器驱动给料槽沿倾斜方向进行周期性直线往复振动，当给料槽振动加速度垂直重量大于重力加速度时，槽内材料抛出，根据抛物线轨迹向前跳跃，瞬间抛出下落，由于振动源连续振动，给料槽连续振动，槽内煤连续跳跃，达到给料目的。
安装示意结构图
电机振动给料机结构图纸
电机振动给料机主要由振动框架、振动电机、弹簧、支撑座和耐磨衬板组成。由于振动电机的启动，框架在支撑弹簧上强制振动，材料在槽上滑动和抛掷，使材料向前移动，达到给料的目的。
厂家真机展示
使用厂家说明
电机振动给料机安装调试振动给料机
⒈振动给料机用于配料和定量给料时，应水平安装，以确保给料均匀稳定，防止物料自流。如果一般材料连续给料，可以倒10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
⒉安装后的给料机应保留20台mm游动间隙应水平水平，悬挂装置应柔性连接。
⒊空试前，应拧紧所有螺栓，特别是振动电机的地脚螺栓，连续运行3-5小时。
⒋试运行时，两台振动电机必须反向旋转，电流和噪声的稳定性应及时停止。
⒌电机轴承每2月加一次润滑脂，高温季节每月加一次润滑油。
6.对于难以输送的材料(如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等。)，以及含水量大的亲水材料，产量应根据试验确定。必要时，应适当倾斜振动给料机的槽体(一般向下倾斜10~15度)，以增加给料量。
GZG型电机振动给料机的维护及要求：
⒈给料机在运行过程中应经常检查振幅、振动电机电流和电机表面温度，前后振幅均匀，振动电机电流稳定。如发现异常，应立即停机。
⒉振动电机轴承的润滑是整个给料机正常工作的关键。在使用过程中，应定期向轴承加注二流钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每六个月拆卸一次电机，更换内部轴承。
电机振动给料机操作规定
⒈启动前的准备:
⑴阅读值班记录，处理上一班遗留的问题:
⑵检查并排除影响身体运动的杂物，如身体与滑槽、弹簧和支架之间的材料；
⑶仔细检查所有紧固件是否完全紧固；
⑷检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；
⑸检查传动带是否良好；发现损坏时应更换；有油污时，用抹布擦拭；
⑹检查防护装置是否良好，发现不安全现象应及时排除。
⒉起动：
⑴检查后，机器和传动部件正常，可启动；
⑵本机只允许无载荷启动；
⑶启动后，如发现异常现象，应立即停车，发现并排除异常情况后方可启动。
⒊使用：
⑴机器稳定振动后，方可带料运行；
⑵加料应符合负载试验要求；
⑶停机应按工艺方向进行，禁止带料停机或停机后继续给料。
电机振动给料机安全技术
⒈定期维护是延长机器使用寿命、保证正常工作的重要手段，用户应注意以下几点：
⑴本机采用稀油飞溅润滑，润滑油一般根据使用地点和温度条件确定；
⑵激振器中的稀油表面应高于油标高度(通过接头) 弯管加注)，每3-6个月更换一次，用清洁的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道和齿轮表面。
⒉安全技术：
⑴本机操作人员必须接受安全技术教育；
⑵操作时，严禁用手触摸机体、调整、清洁、清洁或维修；
⑶机械设备应接地，电线应可靠绝缘，并安装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和泄漏。
