板式给料机简介

  板式给料机又称板式给料机和板式给料机，用于连续均匀地向破碎机、输送机或其他工作机械沿水平或倾斜方向分配和运输材料。特别是最适合运输大型、高温、尖锐的材料，在露天、潮湿、恶劣的环境下可靠工作。

  板给料机一般分为重、中、轻三种，是选矿厂常用的给料设备。

1、轻板式给料机是一种连续给料机，适用于短距离输送给料粒度160mm以下块状材料。广泛应用于矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，从仓库到破碎、运输等机械的均匀连续给料。可水平或倾斜安装，最大向上倾角为20度。松散密度一般小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下材料。
二、中型板式给料机是间歇给料机，适用于400个短距离输送给料粒度mm以下块状材料。广泛应用于矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，从仓库到破碎、运输等机械的均匀间歇给料。可水平或倾斜安装，最大向上倾角为20度。松散密度一般小于124000kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下材料。
3、重型板式给料机是运输机械的辅助设备。本机用于大型选矿厂破碎分级车间、水泥、建材等部门的连续均匀给料，也可用于短距离输送粒度和比例较大的物料。可水平安装或倾斜安装，最大倾角为12度。为了避免物料直接撞击给料机，要求给料仓不清空。

板式给料机的原理

板式给料机工作视频

采用节距为228.6mm（9英寸）高强度推土机模锻链为牵引部件，两条链绕过一对驱动链轮安装在身体头部和身体尾部的一对张紧轮组成封闭电路，在两排链的每个链上组装交迭、重结构的输送槽，成为可以携带材料的连续输送线。其自重和材料重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支撑。传动系统通过交流变频调速电机与减速器连接，然后由升套和驱动装置直接驱动运载机构低速运行。沿输送线将尾料仓卸下的物料运至机体前方，达到连续均匀喂下工作机械的目的。

板喂机结构图纸

板式给料机结构图

拉紧装置采用螺杆张紧型
拉紧支架采用型钢和螺栓连接结构，外观美观，安装拆卸方便。对于重型和超重型拉紧装置，增加一组弹簧以缓冲振动。此外，还有以下两个特点：
（1）中轻板给料机的螺钉位于滑座上方，放置在倒置等角钢下方，螺钉部分不受污染和损坏；重型和超重产品的紧固装置通过滑座中心。
（2）张紧装置分为标准型和重型两种结构，并与斗式电梯的下张紧装置保持系列化和通用化。滚动轴承头轴承座主要用于头部和尾部轴承，而不是水平支撑在框架上，而是用四个螺栓垂直连接到框架上。一方面，轴承座的应力与工作张力方向一致，改善轴承座和连接螺栓的应力状态，另一方面空间尺寸。
采用组合链轮
驱动链轮的材料为铸铁或钢，轮缘采用高耐磨淬火钢制成可更换齿结构；张紧链轮的无齿轮边缘组合可更换。这可以减少大量的维护，降低维护成本。此外，可更换的无齿轮边缘可以确保链与链轮之间的正确和恒定接触，并防止齿表面粘合。
支承辊轮
中、轻板给料机支撑辊为外部，与牵引辊分离，具有以下优点：（1）方便设置导轨槽。（2）减少牵引辊的磨损。（3）制造方便。在框架上设置一个固定的支撑辊。辊头尾轴承座的润滑采用集中供油方式，确保定期、全面的润滑。
液力偶合器
液力偶合器安装在驱动电机和减速器之间，可以保证板式给料机的平稳启动和过载保护。链式传动用于减速器与主轴之间，具有缓冲作用，还能使传动比稳定，传动功率大，中心距可调，便于布置和安装。驱动轴配有逆止器，防止输送罐反向旋转。此外，烟台新海矿山机械有限公司在板式给料机上配备了材料量自动计量器，头尾也配备了除尘装置，大大提高了工作效率，得到了广泛的应用。综上所述，虽然我国新制定的标准在给料量、输送槽尺寸等方面已接近国际先进标准，但如何保证整机性能，实现高效率、低能耗、高可靠性仍需不断努力。

板式给料机图片

板喂机型号参数