老王师傅的振动筛博客
振动磨介绍
振动磨又称振动磨机，是利用圆柱体的高频振动，圆柱体中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击材料，介质冲击材料的加速度可达10g-15g，它是一种新型的高效粉末制造设备，有三种结构类型：单缸、双缸和三缸，用于阻挡磨机工作时的噪声，以减少噪声对整个工作区域的影响。底架和机体支架通过弹性支撑提高机体的弹性，并保持驱动电机与振动主体的柔性连接距离不变。具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、磨粒集中、工艺简化、操作简单、维护方便、衬板介质更换方便等优点。具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、磨粒集中、工艺简化、操作简单、维护方便、衬板介质更换方便等优点。 振动磨机原理
振动磨机由双缸固定在连接板上，激振器同时固定在连接板上，激振器需要通过水冷却。双缸由隔振弹簧支撑，弹簧支架固定在振的底架上。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。气缸内填充研磨介质（钢球或钢棒）和待研磨材料材料可从上气缸进口进入，上气缸进入下气缸继续研磨，最后从下气缸出口排出，即单进出；材料也可同时进入上下气缸研磨，然后同时排出，即双进出或双进出。当气缸振动时，气缸中的介质和材料在气缸中翻转并相互冲击。这种定期的翻转、冲击和介质旋转使材料在短时间内破碎，达到理想的破碎效果。气缸由气缸、衬里气缸和端盖组成。由耐磨材料制成的内衬筒可更换。 ZM系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成，调整副偏心块和主偏心块的相位角，可改变激振力的大小，从而达到调整振幅大小的目的，振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内有两种磨料介质：钢球或钢棒。在直径和等级相同的情况下，钢棒作为介质的产量高于钢球作为介质的产量。因为在使用钢球作为介质时，应达到相同的粉末粒度，磨削时间较长，但钢球作为介质时可达到较细的粒度。振动磨的常用介质是Φ16-Φ36mm钢棒应渗碳淬火，表面硬度应达到HRC55以上。入料粒度>15mm取大直径，进料粒度<15mm最好采用两种不同直径钢棒的小直径混合等级。
振动磨样机
振动研磨机参数
| 设备型号 | ZM-1 |
| 可选磨盘材料 | 碳化钨/铬钢/高锰钢 |
| 应用 | 粉碎、混合和研磨样品 |
| 样品特征 | 中硬性, 硬性, 脆性的, 含纤维的 |
| 磨盘装料容积 | 100 ml |
| 其它可选磨盘体积 | 50ml/100ml/200ml/300ml/400ml(可根据需要定制) |
| 装料粒度 | ＜13 mm |
| 出料粒度 | ＜75μm（200目） |
| 控制方式 | 时间继电器控制 |
| 设定磨样时间 | 001秒 ～ 999秒 |
| 磨样效率 | 0.5~3分钟(可根据细度要求适当延长) |
| 压紧方式 | 快速压缩装置 |
| 设备形状尺寸 | 720×580×1060mm |
| 设备重量 | 约210kg(不含磨盘) |
| 电源电压 | AC 380V±5%，50Hz，三相五线制 |
| 电机功率 | 1.5 kw |
| 电机转速 | 1400 r/min |
| 使用环境 | 推荐使用状态:环境温度1~40℃；如果环境温度在零下或高原地区，请提前向制造商说明。 |
厂家说明
安装调整：振动磨底架应安装在水泥基础上，底架应找平找正。气缸两侧支架下部的水平误差不得大于0.5mm，底架找平找正后，地脚螺栓二次灌浆固定牢固。安装所需的地脚螺栓由用户自带。
振动磨安装完毕后，气缸的中心线应高于电机的中心线，直到气缸装入介质。mm，气缸装入介质后，气缸的中心线应低于电机的中心线11mm。圆筒中介质的填充率为65-75%，填充率过高或过低无法达到最佳磨削效果。
激振器的冷却水路应并联。
振动磨运行时有噪音， 为了降低环境噪声，振动磨应用隔音罩密封。振动磨调整后，应安装隔音罩。密封防尘部分和软连接界面应处于有效工作状态，如有损坏或故障，应立即处理或更换。
使用维护：
振动磨要求进料均匀，试验时应适当调整进料量。振动设备上的固定螺栓容易松动。设备启动前，检查并拧紧各处的螺栓。
振动磨空车启动20秒后再给磨内进料。停机前停止进料，停车前约20秒。
振动磨中的介质需要磨损和消耗。当介质消耗10%-15%或出料粒度发生变化时，应根据原添加介质的最大尺寸补充新介质。同时，检查磨损的介质。如果太薄，应选择。
经常检查弹簧是否有裂纹。一旦发现，应及时更换，以免在运行过程中断裂，损坏主机的其他部件。轴承每周用油枪加油一次（2#或3#复合锂基脂）。每个轴承的供应量约为0.1Kg，润滑脂量不得超过轴承室内容积的1/3-2/3。轴承的最高温度不得超过75°C。
