老王师傅的振动筛博客
介绍金属硅粉碎机生产线
今天的加工金属硅企业正在寻求高效的低粉末产量和低能耗的加工设备。在这种情况下，经过多年专业技术人员的不懈努力，我借鉴国内外的生进经验，结合国内材料的特点，经过反复试验开发出来LJS-1000型金属硅专用磨粒，其原理是通过原料入口将材料送到撒料盘上，撒料盘以每分钟1000转的速度反向撞墙，充分粉碎物料。然后利用风力选料功能及时选择30目以下的粒度，不需要磨成品，第二次通过 撒料盘击打，大大降低了物料的出粉率。它比传统设备加工的金属硅粒度高10%-15%。.金属硅破碎机主要适用于我国金属硅行业材料颗粒加工，目前国内金属硅加工行业设备主要采用湖北破碎机、锤破碎机、辊破碎机、雷兴磨机等传统设备加工原理，主要采用冲击挤压破碎材料，由于金属硅粒度小，因此采用传统谚语加工，需要反复加工，反复筛选，粉末率越高，导致加工能耗高，对我国金属硅行业造成巨大浪费，由于金属硅行业属于贵重材料，第一加工工艺生产效率将对企业造成相当大的效益或损失，对我国金属硅资源造成巨大浪费.
金属硅是一种质硬易碎的物料，在粉碎过程中细粉不易有效的控制，出粉现象严重，造成产品浪费大，生产成本高，产品粒径不达标，致使产品没有竞争力。多年来金属硅破碎这一难题一直困扰着广大金属硅深加工企业。
生产线工艺流程
振动给料机均匀、连续地输送到锤式破碎机进行粗破碎，然后通过斗式提升机提升到颗粒仓库。主机通过电磁振动给料机均匀、连续地给主机喂食。主机粉碎后，通过空气选择将其泵送到旋风分离器，然后进行成品筛分。筛子上的物体由带式输送机输送到主机进行再粉碎。整条生产线配备自动控制系统，实现智能一键操作。
比较生产线的优势
对比金属硅粉碎筛分生产线的优势1.金属硅成品率
生产线采用独特的结构设计，材料瞬间破碎。材料一次破碎后，符合粒径要求的颗粒迅速分离（选择分离），不再进行二次粉碎，有效避免材料颗粒过度粉碎，大大降低粉碎率。
其他机械破碎机不能及时排出合格粒径颗粒，导致过度破碎，增加细粉含量，成品率相对较低，机械磨可调性单一，有一定限制，设备磨损快，产品粒度分布不符合要求。
2.金属硅筛分
生产线使用的筛选机是在对国内筛选设备进行全面试验和改进后设计的金属硅粉专用筛选机。筛选机不仅可以大大提高筛选效率，而且可以延长筛选的使用寿命。
市场上销售的筛分机种类繁多，种类繁多，针对性强，但从未合理设计过金属硅粉。此外，客户的盲目选择导致了筛分效率低、使用寿命短、维护成本高等一系列问题。
3.金属硅粉碎筛分生产线设备磨损及维修率
生产线主磨机内部设计有强耐磨装置，大大延长了磨机的使用寿命。设备运行稳定，产品质量稳定。
普通机械磨机粉碎材料，磨损严重，维护量大。易损件成本高，更换费时，影响生产。
4.金属硅颗粒形状的差异
生产线生产的产品粒度分布均匀，呈正态分布，电镜下观测表面呈多棱形，大于表面积。
普通破碎机生产的产品粒度分布不均匀，形状多为条状和片状，不利于后续筛分。
生产线技术方案
生产线工作原理
料从磨机上端进料口进入而自由下落，下落的物料瞬间受到高速旋转的撒料盘的离心力作用而冲击到耐磨衬圈上，物料瞬间循着体内最薄弱环节碎裂，符合需求粒度的颗粒在风选作用下会瞬间抽走，避免二次撞击，粗颗粒被磨机内百叶装置挡回重新粉碎后被风力选走，被选走的合格颗粒经过旋风分离器的收集从下端排出。硬质合金刀头镶嵌在磨机的所有冲击部位，以保证磨机的使用寿命。
根据用户的生产需根据用户的生产需求，通过改变主轴转速、风量和百叶角度来生产的。
