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选煤生产线/选煤工艺流程/选煤厂工艺流程

介绍选煤生产线

选煤生产线      煤炭加工、煤矸石处理、材料和设备运输构成了矿山地面系统。地面煤加工系统由煤炭、筛分、破碎、选美、储存、装载等主要环节组成。它是矿山地面生产的主体。 煤是在井口附近设置一定容量的煤仓,接受地下提升到地面的煤,保证井口上下均衡连续生产。
      选煤及选煤工艺流程  原煤在生产过程中混合了各种矿物杂质,在开采和运输过程中不可避免地混合了岩石和其他杂质(木材、金属和水泥构件等)。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化,原煤质量将越来越差,表现为煤矸石、灰分、最终煤和粉煤含量和水分的增加。为了减少原煤中的杂质,将煤按质量和规格分为各种产品,需要加工煤炭,以满足不同用户对煤炭质量的要求,有效合理地利用煤炭资源,减少煤炭对空气的污染,确保国民经济的可持续发展。选煤厂是煤炭工业的重要组成部分。

选煤的目的

(1)去除原煤杂质,减少灰分和硫分,提高煤炭质量,满足用户需求;  
(2)将煤炭分为不同质量和规格的产品,以满足用户的需求,有效合理地利用煤炭,节约10%~15%的煤炭使用;  
(3)洗煤后,矸石可当地废弃,无效运输可减少10%~20%,为煤矸石综合利用创造条件; 

(4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%~70%的黄铁矿硫,减少燃煤对大气的污染。它是洁净煤技术的前提。 

选煤工艺流程图

使用范围

(1)电厂煤

(2)冶金焦炭煤

(3)工业锅炉用煤

(4)合成氨气煤
(5)蒸汽机车用煤
(6)高炉喷吹煤
(7)液化煤
(8)建材用煤
(9)民用煤

选煤方法

     选煤方法有很多种,可以分为干选煤和湿选煤两类。选煤过程在空气中进行,称为干选煤。选煤过程在水、重液或悬浮液中进行的,称为湿选煤。

     选煤方法也可分为重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。  
     重力选煤主要是根据煤和矸石的密度差实现煤和矸石分选的方法。煤的密度通常为1.2~1.8g/cm在3之间,矸石的密度为1.8g/cm3.不同密度的煤和矸石在选煤机的帮助下分离。重力选煤可分为跳跃选择、重介质选择、溜槽选择、斜槽选择和摇床选择。  
      浮游选煤简称浮选,主要根据煤和矸石表面润湿性的差异,对细粒(小于0.5mm)选煤方法。  特殊选煤主要利用煤与矸石的导电率、磁导率、摩擦因素、射线穿透能力等,将煤与矸石分开。包括静电选择、磁选择、摩擦选择、放射性同位选择和X射线选择。  此外,还有手工选择,即人工选择煤矸石,它是根据煤和煤矸石在颜色、光泽和形状上的差异进行人工选择的。滚筒破碎机可选择性破碎煤与矸石硬度差异较大的块煤,实现煤与矸石的分离。

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